全自動鋁材切割機切割型材尾料是如何產(chǎn)生的呢？其中主要包含兩部分，一是全自動鋁材切割機具有自動送料的功能，送料需要用氣缸壓緊型材，被壓住的這塊是尾料的一部分；二是當(dāng)送料系統(tǒng)行程走到最里面不能再送料完成一次切割的時候，鋸切位置到送料壓緊位置還有一段距離無法切割了。這兩塊就一起構(gòu)成了鋁型材自動切割的尾料，尾料現(xiàn)在一般能做到最小100mm-200mm左右。

那能做到完全沒有尾料嗎？那是很難的，需要從型材生產(chǎn)長度到切割鋸片、切割長度等方面綜合考慮，需要一個非常精準(zhǔn)的切割計算才能做到完全沒有尾料，顯然這很難做到。那么市面上說的無尾料鋁材切割機難道是騙人的嗎？當(dāng)然也不是，無尾料鋁材切割機是盡可能的把尾料做到最小，切到小于產(chǎn)品長度，讓余料不夠一次切割的了?，F(xiàn)在市面上的無尾料鋁型材切割機大多在送料到底后在切割壓緊端拉料切割的辦法，余料最小能做到100mm以下。

         我沒有無尾料鋁型材切割機尾料怎么處理呢？畢竟無尾料鋁型材切割機要比普通全自動切鋁機價格上要貴5000-1000元不等，有沒有其他省錢又省力的方法能處理尾料呢？我可以介紹2種辦法給您參考。
一是用自動鋁材切割機的“單次鋸切”功能，“單次鋸切”可以實現(xiàn)切割機頭端的材料壓緊和切割，那么我們只需在切割底板上按照切割長度做一個定位擋板，手動把料放在切割臺上，一端頂在定位處，再進行“單次切割”，那么得料就是要求的產(chǎn)品長度了。對于切割長度較長的材料可以搭配定尺架來進行切割，定尺的定位方法同上面一樣，或者可以采用更高級的數(shù)顯定尺或數(shù)控定尺，然后進行“單次切割”，直到余料不夠一次切割長度。更有效率的方法是可以再采購一臺鋁型材半自動單頭切割鋸，專門用來切割尾料，就不用全自動切割機一機兩用了，效率比較高。

        二是續(xù)料時把余料和新料綁定在一起，余料隨著新料送進切割臺，那么就不用再進行“單次切割了”，但利用這種方法一定要注意余料一定是和新料綁定的，不然余料會掉落在工作臺上，對設(shè)備造成損傷；再者切出的產(chǎn)品中肯定有不符合規(guī)格的，一定要注意把不合格產(chǎn)品及時挑出來，以免影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。

尾料處理是鋁型材切割中的一個很重要的環(huán)節(jié)，處理不好會造成材料的浪費和生產(chǎn)成本的增加，我們也在不斷改進鋁型材切割機的切割技術(shù)，相信尾料處理的問題將來一定能產(chǎn)生更好的方法，讓材料被充分利用。